減速機(jī)常用的熱處理方式

減速機(jī)常用的熱處理方式
1、表面淬火：常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。高頻淬火一般比較適合用在一些小尺寸的齒輪，而火焰淬火就適用與大尺寸的齒輪。
2、滲碳淬火：滲碳淬火的齒輪具有比較大的承載能力，但是一定要采用磨齒來解決由于熱處理造成的變性來保證它的精度。
3、滲氮：采用滲氮可以保證減速機(jī)的齒輪在變性較小的條件下，能夠達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性熱處理以后可以不進(jìn)行之后的精加工，就可以提高它的承載能力這對(duì)于那些不容易磨齒的齒輪來說是比較重要的。
4、嚙合齒輪的硬度組合：在大小齒輪都是一些軟齒面的時(shí)候，小齒輪的齒面硬度就會(huì)大于大齒輪。而當(dāng)大小齒輪都是硬齒面的時(shí)候，硬度比較高的時(shí)候這時(shí)候兩齒輪的硬度都是相同的。

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